圆形冷却水塔是一种常见的工业冷却设备，主要用于对热水进行冷却处理，使其循环利用。
那么，大家知道圆形冷却水塔日常维护需要注意什么吗？
一、水质维护
定期检测水质：每周至少检测一次冷却水的酸碱度（pH 值）、硬度、电导率、微生物含量等指标。正常的 pH 值应保持在 7.0 - 8.5 之间，硬度不超过 400mg/L。若水质超出正常范围，需及时采取相应措施进行调整。
防止结垢：水中的钙、镁等离子容易在冷却塔内部形成水垢，影响热交换效率。可通过添加阻垢剂来防止结垢，根据水质情况和冷却塔的运行参数，合理控制阻垢剂的投加量。同时，定期对冷却塔进行排污，降低水中钙、镁离子的浓度，排污量一般为总水量的 5% - 10%。
抑制微生物生长：冷却塔内的环境适宜微生物生长，微生物的大量繁殖会形成生物黏泥，堵塞填料和管道。可定期添加杀菌剂，如次氯酸钠、二氧化氯等，控制微生物的生长。一般每立方米水添加 1 - 2mg 的杀菌剂，每周添加 1 - 2 次。
二、设备部件检查
填料检查：每月检查一次填料，查看填料是否有损坏、变形、堵塞等情况。若发现填料有破损，应及时更换；对于堵塞的填料，可采用高压水枪进行冲洗，确保填料的孔隙畅通，保证水与空气的良好接触。
布水系统检查：定期检查布水管、喷头等部件，确保布水均匀。检查布水管是否有漏水、堵塞现象，喷头是否有损坏、堵塞或偏斜。如有漏水，应及时修复或更换管道；对于堵塞的喷头，要进行清理；喷头偏斜则需调整其角度，保证热水均匀地分布在填料上。
风机检查：每周检查风机的运行状况，包括风机的转速、叶片的角度、电机的温度等。检查风机叶片是否有损坏、变形，连接螺栓是否松动。如有叶片损坏，应及时更换；螺栓松动需及时紧固。同时，定期给风机轴承添加润滑油，一般每运行 2000 - 3000 小时添加一次，保证风机的正常运转。
集水盘检查：检查集水盘的水位是否正常，有无漏水现象。集水盘的水位应保持在设计水位的 ±5% 范围内。若水位过低，可能导致冷却水泵吸空，影响冷却效果；水位过高则可能造成水的溢出。同时，清理集水盘中的杂物和淤泥，防止其进入冷却系统，堵塞管道和设备。
三、其他方面
外观检查：定期检查冷却塔的外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况。对于玻璃钢外壳，如发现有小的裂缝或破损，可采用玻璃钢修补剂进行修补；如腐蚀严重，应及时进行防腐处理或更换外壳。
周边环境清理：保持冷却塔周边环境的清洁，及时清理冷却塔周围的杂物、树叶等，防止其进入冷却塔内部。同时，确保冷却塔周围有足够的通风空间，避免在其周围堆放物品，影响空气流通。
冬季维护：在冬季，要采取相应的防冻措施，防止冷却塔的部件因结冰而损坏，可适当降低冷却塔的运行负荷，减少冷却水的流量；在冷却塔的集水盘、管道等部位安装加热装置，如电伴热带，保证水温不低于 0℃。
