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关于冷却塔填料出现坏了怎么办?

文章出处:公司动态 责任编辑:广东菱峰冷却塔制造有限公司 发表时间:2024-11-19
  ​填料是冷却塔重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充 分接触的程度。填料耐温50℃~68℃,耐老化,性能优良、抗紫外线,寿命长。下面小编探讨一下关于冷却塔填料损坏后,可以按照以下步骤处理:
冷却塔填料
一、评估损坏程度
损坏范围确定
首先要对冷却塔填料的损坏范围进行检查。可以通过登上冷却塔检修平台或者借助望远镜等工具,从外部观察填料的损坏区域。如果是小型冷却塔,也可以直接进入冷却塔内部查看。确定损坏是局部的,比如只是某个角落或者某一层的部分填料损坏,还是大面积的损坏。例如,若发现只有靠近进风口一侧的小部分填料出现破损,属于局部损坏;如果整个填料层有超过 50% 的面积出现损坏,如破碎、变形、脱落等情况,则属于大面积损坏。
损坏程度评估
对于损坏的填料,要评估其损坏程度。观察填料的破损情况,看是表面轻微损坏,如表面的塑料片有少量裂缝或小部分缺失,还是严重损坏,如填料整体结构坍塌、变形严重无法恢复。同时,还要考虑损坏对冷却塔性能的影响程度。如果只是表面轻微损坏,可能对冷却塔的冷却效率影响较小;但如果填料的通道被堵塞或者水流分布受到严重影响,如因填料损坏导致水流不能均匀分布在填料上,而是集中在某些区域,就会大大降低冷却塔的冷却性能。
二、采取临时措施(如果需要)
调整运行参数
如果填料损坏程度较轻,且暂时无法立即更换,可以考虑调整冷却塔的运行参数来尽量减少对冷却效果的影响。例如,适当降低冷却塔的运行负荷,减少冷却水流量,这样可以降低填料的工作压力。同时,根据实际情况微调冷却塔的风机转速,调整进风口和出风口的百叶窗角度,优化空气流量和通风效果,以补偿因填料损坏而降低的冷却能力。
标记损坏区域
对于已经发现的损坏区域,要做好标记。可以使用醒目的标记工具,如彩色胶带或者油漆,在冷却塔的外部和内部对应的位置进行标记,以便后续维修人员能够快速准确地找到损坏部位,并且在维修过程中能够重点关注这些区域,避免遗漏。
三、维修或更换填料
局部维修(适用于小面积损坏)
清洗和修复:如果填料只是表面有污垢或者少量的破损,可以先将损坏的填料从冷却塔中取出,进行清洗。对于塑料填料,可以使用温和的清洁剂和软毛刷轻轻刷洗,去除污垢和杂质。对于有裂缝的填料,可以尝试使用专用的塑料修补剂进行修复。将修补剂均匀地涂抹在裂缝处,按照修补剂的使用说明进行固化处理,使填料恢复一定的完整性。
重新安装:在修复完成后,将填料小心地重新安装回冷却塔中原来的位置,确保填料安装牢固,并且不会影响周围填料的正常工作和水流、气流的分布。在安装过程中,要注意填料的方向和排列方式,应与其他正常填料保持一致。
更换填料(适用于大面积损坏)
选择合适的填料:根据冷却塔的类型、规格以及使用要求选择合适的填料。填料的材质有多种,如聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等,每种材质都有其特点。PVC 填料具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性,PP 填料则具有较好的强度和韧性。同时,还要考虑填料的形状,常见的有波形、蜂窝形等。例如,对于逆流式冷却塔,波形填料能够提供较大的接触面积,有利于热交换。
拆除旧填料:在更换填料之前,需要先将旧的损坏填料拆除。这是一个比较复杂的过程,因为填料通常是层层堆叠或者通过连接件固定在冷却塔内部的。在拆除过程中,要小心操作,避免损坏冷却塔的其他部件,如塔体、支撑结构和布水系统等。可以使用工具,如螺丝刀、扳手等,将固定填料的夹子、螺栓等连接件拆除,然后将旧填料一块块地取出。
安装新填料:安装新填料时,要按照填料的安装说明书进行操作。一般先将填料放置在冷却塔的底部支撑结构上,确保填料平整、稳固。然后按照设计要求,逐块或逐层地将填料堆叠起来,并用连接件将其固定。在安装过程中,要注意填料的间距和排列方式,保证填料之间有足够的空间让空气和水流通,并且使水流能够均匀地分布在填料上。例如,对于蜂窝形填料,要确保每个蜂窝单元都能够正常通水通气。
四、维修后的检查和测试
外观检查
在完成填料的维修或更换后,要对冷却塔的内部进行全面的外观检查。检查新安装的填料是否安装牢固,没有松动、移位或者倾斜的现象。查看填料的排列是否整齐,通道是否畅通,没有被杂物堵塞。同时,还要检查冷却塔的其他部件,如布水系统、收水器、风机等是否在维修过程中受到损坏或者影响。
性能测试
进行冷却塔的性能测试,以确保维修后的冷却塔能够正常工作并达到预期的冷却效果。可以通过测量冷却塔的进出水温度、流量和空气流量等参数来评估冷却性能。在测试过程中,启动冷却塔,使其在正常的工作负荷下运行一段时间,如 2 - 3 小时。然后测量进出水温度差,正常情况下,逆流式冷却塔的进出水温度差应该在 5 - 8℃左右,横流式冷却塔的进出水温度差在 4 - 7℃左右。如果温度差过小,说明冷却效果不理想,可能需要进一步检查和调整。同时,还要检查冷却塔的水量损失情况,正常的飘水率应该控制在 0.005% - 0.01% 之间,若飘水率过高,可能是填料安装不当或者收水器损坏等原因导致的。

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